粉末喷涂设备-临朐海诚涂装设备厂-德阳喷涂设备

静电粉末涂装设备具有节能、省料、低污染、好效率的特点，涂层坚固耐用，绝缘防腐物理性能优良，涂料

利用率可达95%以上

工程工艺布置：

1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）

——冷却——下件

应用范围：

广泛应用于轻工家电、化工机械、仪器仪表、汽车制造等领域中产品的表面涂装。

选用喷涂设备时，所考虑选用的原则应各因素之间不是孤立的，而是彼此联系和相互制约的，自动喷涂设备，必须根据具体情况综合平衡，正确选用和适合的涂装工艺方法和合理配置的自动化喷漆设备，以实现、高产量、高利用率、环保节能的效果，以达到大的经济效益和社会效益。

喷涂设备涂装高温固化解决方案

喷涂设备涂装高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，粉末喷涂设备，使之熔化、流平、固化，静电喷涂设备，从而得到我们想要的工件表面效果。

　　喷涂设备涂装高温固化工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

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　　提示：喷涂设备涂装高温固化加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。

　　相关设备：喷涂设备涂装高温固化固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。

　　相关材料：喷涂设备涂装高温固化能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。

保养方法

1、喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉，三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。

2、供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷开到大让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性极高，清洗时切勿随意拆解，以免损坏。

3、作业一周或50h后，应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好，德阳喷涂设备，传动处皮带的松紧程度，管接头牢固程度、密封性，清洗泵机外表，刷涂稀机油，防止脏物粘结。

4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件，应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏，应及时调整更换。

5、砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物