




生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件,这就是通常所说的“水检”,这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期,一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病,先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初,用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔,比如:摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具,摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟,并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。
概述多通道气密性检测仪实现检测的原理:多通道气密性检测设备,也称多工位气密性检测设备或多路气密性检测仪,手表防水检测仪,能同时对多个产品进行检测,手机防水检测仪,亦可实现自动化气密性检测。多通道气密性检测设备的性能与工业级气密性检测设备一样,但胜在检测效率上,尤其适用于需要进行大批量气密性检测的客户。作为主流的气密性,南通防水检测,密封性,防水性,泄漏量检测设备,多通道气密性检测设备以压缩空气为检测介质,能高的效率地实现无损防水、密封、气密性检测。
手机后壳的气密性检测过程展示1.针对不同型号的手机后壳,有不同的检测方式。英诺太科针对手机后壳的外形特点定制了专门的模具,将手机后壳放进模具中,由于手机后壳表面有一个摄像口,只要将手机后壳向上放置进模具中,上方模具将通气孔卡住,检测时仪器会通过上方模具往手机后壳内部充入气体;2.气密性检测仪检测时,只要将手机后壳放置在模具中,设定好程序,摄像头防水检测仪,上方模具出气孔进行闭合,仪器启动的时候会自动往手机后壳上方的出气孔内部充气,同时仪器气压会慢慢往上升,当气压充入到设定值的时候,高压电保护装置内部将处于一个恒定的状态,这时候感应线管会判定流量值来检测出该装置内部空气流量大小是否符合标准。
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