导向轴支座选用
根据功能性需求选择
对于强度的要求高选择加长加厚型；有定位需求则选择引导型、带定位孔型、带槽键型；结构紧凑，使用空间小则选用紧凑型。
根据材质、表面处理方式选择
不同材质和不同表面处理方式的导向轴支座带来的使用效果也不同。常见的导向轴支座材质有45#钢、SUS304不锈钢以及铝合金。这几款材质里面不锈钢不用通过表面处理防锈性能也很好，45#钢材质需要表面经过镀镍或者发黑处理来达到防锈效果，需要轻量化可以选择铝合金材质经过本色阳极氧化和黑色阳极氧化。
导向轴支座锻造工艺设计包括以下步骤：
确定工艺方案：根据导向轴支座的使用要求和设计要求，确定锻造工艺方案，包括锻造工艺参数、工艺流程、设备选型等。
材料选择与加热：选择适合导向轴支座锻造的材料，自动化标准零件，并进行加热，以提高材料的韧性和可加工性。
锻造成型：使用锻压机将材料锻造成所需形状，包括盘状、环状、筒状等。
热处理：对锻造成型的导向轴支座进行热处理，以提高支座的硬度和耐磨性。
精加工：对锻造成型的导向轴支座进行精加工，包括去除余量、切边、倒角等。
表面处理：对锻造成型的导向轴支座进行表面处理，如镀镍、镀铬等，以提高支座的防腐蚀性和美观度。
包装与储存：对锻造成型的导向轴支座进行包装和储存，以确保产品质量和运输安全。
在导向轴支座锻造工艺设计中，需要考虑到材料的加热方式、加工温度和冷却方式、工艺参数的选择、加工精度等因素，以保证锻造出的导向轴支座具有良好的机械性能和使用寿命。同时，还需要根据实际生产情况进行不断优化和改进，以提高生产效率和产品质量。
安装与防锈
(1)导向轴的安装是由设计导向轴支座来决定的，应保证与导向轴支座的同轴度，若是两根平行导向轴，还
应保证两轴的平行度。
(2)导向轴支座的设计取决于机构的整体构造，组装、拆卸点检的方便程度，整体机构的大小限制等。
(3)导向轴安装时，请佩戴手套操作，避免汗渍，水渍接触，安装后，需喷涂防锈油，使用过程中也要经常
进行防锈维护。
(4)SUJ2 S45C材质的不电镀硬铬型号在存储，安装时，尤其注意防锈事项，否则较容易生锈。
(5)导向轴产品出厂前，都会喷涂防锈油处理。
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