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CC技术，能真正达到工业废水“零排放”，RCC的技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。

机械蒸汽再压缩循环蒸发技术

机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理

所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，在蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。

在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用钛合金制造。其使用寿命30年或以上。

蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。如果需要处理的废水量大于单机大处理量，可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时，废盐处置价格，也称为卤水浓缩器(BrineConcentrator)。

在有机废液处理技术中，包括了多种方法，例如生物法、物化法、综合法等等。这些方法是根据有机废液种类、废液量、处理目标等因素选择的。其中，生物法是指使用微生物进行处理，黄南废盐处置，物化法是指使用物理或化学方法进行处理，综合法则是指上述两者的综合应用。　　生物法作为有机废液处理中的主要方法，以其、经济、环保的特点而得到广泛应用。这种方法利用在自然界中广泛存在的微生物，通过调节它们的生长环境，使它们体内的酶分解有机废液中的有机物质，废盐处置设备，把有机物质转化为二氧化碳和水等无害物质。常见的生物法包括：生物膜法、活性污泥法、固定化微生物法等。　　其中，生物膜法是指将微生物附着在基质表面，形成一个生物膜进行有机废液的生物降解。该方法具有处理、稳定性强、处理能力强等优点，因此在处理高浓度有机废液上具有很大的优势。　　活性污泥法则是指将微生物和有机废液混合在一起进行处理，通过调节水质条件或者添加营养物质等手段来促进微生物的生长，加速有机物质的分解降解。这种方法污染物降解，废盐处置公司，处理速度快等特点，在处理低浓度有机污染物具有很大的优势。

印染行业废水处理

　目前纺织行业的环境污染主要来自于其生产过程中的污水、废气和噪声。从这三个方面介绍了中国近几年纺织业对环境的污染。

　　印染废水是我国目前主要的有害、难处理工业废水之一，主要污染物有染料、浆料、助剂、纤维杂质、油剂、酸碱以及无机盐等。其特点是废水量大、水质复杂、有机物浓度高、难生物降解、色深、水质变化快而无规律等特点，其中尤以染料的污染为严重，其残存的染料组分即使浓度很低，也会造成水体透光率降低，导致生态环境的破坏。

　　印染废水是纺织工业的主要污染源。据不完全统计，国内印染企业每天排放废水量约300～400万t，印染厂每加工100 m织物，将产生废水量3～5 t。排放的废水中含有纤维原料本身的夹带物，以及加工过程中所用的浆料、油剂、染料和化学助剂等，具有以下特点：(1)COD变化大，高时可达2000～3000 mg/L，BOD也高达2000～3000 mg/L。(2)pH高，如硫化染料和还原染料废水pH可达10以上。(3)色度大，有机物含量高，含有大量的染料、助剂及浆料，废水粘性大。(4)水温水量变化大，由于加工品种、产量的变化，可导致水温一般在40 ℃以上，从而影响了废水的处理效果。

　　另外，传统的印染加工过程会产生大量的有毒污水，加工后废水中一些有毒染料或加工助剂附着在织物上，对人体健康有直接影响。如偶氮染料、甲醛、荧光增白剂和柔软剂具致敏性；聚乙烯醇和聚类浆料不易生物降解；含氯漂白剂污染严重；一些芳香胺染料具有致癌性；染料中具有害重金属；含甲醛的各类整理剂和印染助剂对人体具有作用等。这样的废水如果不经处理或经处理后未达到规定排放标准就直接排放，不仅直接危害人们的身体健康，而且严重破坏水体、土壤及其生态系统。