搅拌器搅拌机械应用独具特色，很多运用于化工厂、药、食品类、矿，造纸工业，建筑涂料、冶金工业，废污水处理等制造行业中，搅拌机械在很多场所是做为管式反应器再用的，比如，在几大纤维材料(生成硫化橡胶、人造纤维、生成塑胶)的生产制造中，选用搅拌机械作管式反应器的，约占管式反应器数量的85%左右，但更很多的搅拌机械并不是用以放热反应，而仅用以原材料的混和、热传导、对流传热及其制取保湿乳液、混液等。 
气液两相体系的搅拌
1.过程特征及分散机理
根据气液接触过程的供气方式，有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体
系，而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。
气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触，以形成气泡在液相中均匀分散
后通过所形成的气液界面进行传质，或者是气液相发生化学反应等。
早期研究认为，粉煤灰搅拌设备2吨反应釜价格，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研
究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨
叶背面形成较稳定的气穴，气穴在尾部，形成富含小气泡的分散区，这些气泡在离心力
的作用下被甩出，并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低
时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升
到液面，发生气泛现象。搅拌器
搅拌器搅拌设备使用历史悠久，大量应用于化工、药、食品、矿，造纸，涂料、冶金，废
水处理等行业中，搅拌设备在许多场合是作为反应器来用的，例如，在三大合成材料(合成
橡胶、合成纤维、合成塑料)的生产中，采用搅拌设备作反应器的，约占反应器总数的
85%以上，但更大量的搅拌设备并不用于化学反应，而仅用于物料的混合、传热、传质以及
制备乳液、悬浮液等。
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