精密蜗轮蜗杆的作用如下：
提高了减速机的性能：精密蜗轮蜗杆的结构特点，使得减速机的运动平稳，减少了振动和噪音，提高了减速机的性能。
降低了减速机的能耗：精密蜗轮蜗杆的结构特点，使得减速机的运动效率好，能够降低减速机的能耗，提高了减速机的使用寿命。
提高了减速机的可靠性：精密蜗轮蜗杆的结构特点，精密蜗轮蜗杆报价，使得减速机的运动平稳，减少了机械故障的发生，镇江精密蜗轮蜗杆，提高了减速机的可靠性。
降低了减速机的制造成本：精密蜗轮蜗杆的结构特点，使得减速机的制造成本低，能够降低减速机的制造成本。
总之，精密蜗轮蜗杆的作用包括提高减速机的性能、降低减速机的能耗、提高减速机的可靠性和降低减速机的制造成本等，这些作用可以提高减速机的使用寿命和性能，满足实际的使用需求。
精密蜗轮蜗杆加工工艺过程与成形原理完全一致，能够可靠地保证制造精度和啮合的理论状态。齿面接触面积大于70％。蜗轮齿面上每时每刻都有两条同时出现的，精密蜗轮蜗杆批发，沿齿宽方向不断从两端向中间推进的接触线，而且接触线与相对速度方向的夹角接近90°齿面润滑角大，动压油膜的形成及保持性好。由于精密蜗轮蜗杆具有上述特点，所以它在应用普遍的五种蜗杆传动中、以承载能力较大，传动效率较高、使用寿命较长而越来越得到广大用户的欢迎。
精密蜗轮蜗杆装配质量的检测和调整精密蜗轮蜗杆装配后的齿面接触情况，除了反映出加工质量外，也反映出装配位置的正确性。其中主要的两项装配误差因素是蜗杆轴向的对中性和蜗轮中心距。也用以下方法检测并进行调整。1.1光隙法当蜗杆分别以不同齿侧与蜗轮齿面啮合接触时，观测沿蜗杆全长各齿面间的光隙。通过对蜗杆位置的调整，使左右齿面的光隙更大限度地达到全长均匀一致。1.2印痕法蜗杆齿面上涂一层薄薄的着色剂，在轻微制动下使精密蜗轮蜗杆进行啮合运转。根据所得到的齿面印痕情况进行蜗杆位置的调整。蜗轮齿面上的理论接触区印痕及接触线分布情况见（图1）。与此相应的蜗杆齿面接触情况为螺旋线全长接触。当存在装配误差时，蜗轮齿面的接触印痕将出现某一部分加重，相反的部位减轻甚至不接触。
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