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不同活化温度， 活化时间对煤制活性炭吸附能力的影响

活化是由半焦变成煤焦的过程，以缩聚反应为主，炭化形成的微晶，在高温下与活化剂水蒸气分子反应， 微晶的不均匀燃烧导致新的孔隙出现，活性炭蜂窝砖哪家好，在整个活化过程中，活性炭蜂窝砖价格，孔隙不断加宽，相邻 微孔之间的壁完全被烧毁而形成较大的孙隙，原来密塞孔开放，导致过度孔和中，大孔容积的增加。煤焦油粘结剂在炭化过程中逸出挥发物，使得炭化料具有较发达的孔隙，使活化过程中活化剂水蒸气分子容易扩散到颗粒内部，所以经活化过程制得的活性炭吸附能力明显增加。不同活化温度、活化时间所得活性炭对碘吸附量的影响。

活性炭共有的特性就是吸附能力，蜂窝活性炭的吸附能力主要源于表面孔隙和充足的表面积，这主要由蜂窝活性炭烧制过程中的炭化和活化两个过程来决定的。

炭化是将煤粉和添加剂，经过高温初步烧制，经一系列复杂 的物理变化和化学变化，原料经理脱水、脱气、挥发、干燥等过程，在高温条件下热解随之固化。

炭化后的蜂窝活性炭具备了初步的吸附能力，炭化温度决定了蜂窝活性炭的机械强度，如果蜂窝活性炭破碎现象严重，裂纹较多都是炭化不理想的后果，炭化稳定并非越高越好，蜂窝活性炭厂家总结的炭化温度为550℃，600℃就会破坏蜂窝活性炭的结构变化。

活性炭的催化湿式氧化法

催化湿式氧化再生法是在热再生法基础上发展起来的一种新技术。湿式氧化法再生活性炭的进程是吸附在活性炭表面上的有机污染物在水热环境中脱附，然后从活性炭内部向外部分散，进入溶液；而氧从气相传输进入液相，经过发生羟基自由基(-OH)氧化脱附出来的有机物，但是湿式氧化高温高压条件较为苛刻。为此，人们考虑引进催化剂，选用催化湿式氧化法再生活性炭，以进步氧化反响的功率。同济大学李光亮等人选用动态吸附法吸附C6H5OH溶液的办法，活性炭蜂窝砖，模仿活性炭的吸附饱满进程；选用浸渍法制备CuO／A1：0催化剂；在高压反响釜中对吸附饱满的活性炭进行多相催化湿式氧化，活性炭蜂窝砖厂家，使活性炭得以再生，并氧化分化被脱附分出的有机物。在温度210％、氧分压0．6MPa下，反响lh的活性炭再生功率47．0％，出水化学需氧量367．0mg／L。结果表明，该办法可有用再生活性炭，并使出水的COD显着下降。