中频透热炉和锻造炉有什么区别?
近有朋友给我发来信息说，想比较详细地了解一下中频透热炉和锻造炉有什么区别。这两种设备的名称十分相似，所以大家对它们之间的区别不甚了解，也属于情理之中。更何况，我喜欢不懂就问的人，因为只有针对自己不懂的问题及时向他人询问，才能有效地解决自己遇到的难题，也才能不断地进步。那么今天，本小编就借此机会给大家普及一下有关二者的知识。
首先，我们需要了解一下锻造炉，它主要用于锻、压、轧等有关压力加工的金属加热处理，亦叫做锻造加热炉。而中频透热炉也被称之为中频感应锻造加热炉，是锻造加热炉中的一种炉型。由此可见，它们两者是包含与被包含的关系，即前者属于锻造加热炉。
接下来，我们有必要了解一下锻造加热炉的分类，它可被分为燃料炉（火焰炉）和电加热炉两大类。其中：燃料锻造炉有：煤炉、焦炭炉、油炉、人工煤气炉和炉；电加热锻造炉有：电阻炉和中频透热炉。其中，中频透热炉由中频电源和炉体组成，它的工作原理是通过电能转化为磁能，使被加热的工件感应到磁能而发热。即电能转化成磁能，再转化成热能。当电流通过感应器即铜线圈时，会在感应圈中产生交变磁场，工件表面即切割交变磁力线，进而产生涡流，并终起到加热工件的效果。
与一般的设备相比，中频透热炉因采用国外的逆变技术和IGBT功率模块而具有更加稳定的工作性能，能够长时间、满负载持续运作。同时，它也不会在运行过程中产生污水、废气等污染物而对我们的生态环境造成破坏。
中频炉去夹杂技术：
造成铸件力学性能和耐腐蚀性能差的主要原因是由于铸件中气体夹杂和氧化物夹杂的存在，而铸件中各种夹杂物的含量跟中频炉所熔化钢液的纯净度密切相关。对于目前国内数量众多的中小铸造厂家来说，由于投资和运行成本较高，AOD（氧脱碳精炼炉）、VOD（真空吹氧脱碳精炼炉）等精炼设备显然不合适。
目前重熔法是在中频熔炼炉生产铸件的用普遍的工艺，但重熔法的缺陷在于无精炼功能，无法去除重熔过程中带入的各种夹杂物，钢水质量得不到保障，造成铸件成品率低、等级低。如何率、低成本地降低不锈钢铸件在重熔过程中产生的各种夹杂物含量，成为使用中频炉生产铸件的企业迫切需要解决的课题。
用于中频炉熔炼的吹透气砖，可以低成本、率地降低中频炉熔炼过程中各种夹杂物的含量，提高铸件等级，使铸件生产企业获得良好的经济效益。吹精炼可以使钢水达到脱气、脱碳和去除氧化物夹杂等目的。更有意义的是，向含铬钢液中吹，在脱碳的同时钢液的含铬量不会变化。
透热炉无整流触发脉冲的维修
透热炉无整流触发脉冲，或有脉冲但不能移相 其原因如下。
1、采用垂直移相方式的触发电路（如锯齿波、正弦波触发电路）中的偏移电压丢失（包括印制板接触不良），只有给定电压而不能产生触发脉冲。
2、无给定电压而只有正偏压，此时有触发脉冲但不能移相，盘类中频透热炉那家好，脉冲在a = 150度处。
3、带有电流调节器的中频电源，电流调节器榆出级晶体管短路性损坏；或是电流调节器给定电压（电压调节器输出电压）输入部分的T型滤波器的前置电阻断路或脱焊：或T型滤波器中电容器已短路。
即无给定电压，不能产生触发脉冲。
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