耐臭氧等级-耐臭氧-威阔检测(查看)

案例故事：从“风机折翼”到“抗台”的蜕变客户背景：

某海上风电企业5MW叶片在强台风中发生芯材剪切失效，单次维修成本超800万元。

江苏威阔的解决方案：

诊断：

执行GB/T 1456试验，发现PVC泡沫芯剪切强度仅0.8MPa（设计要求≥1.5MPa）。

DIC系统显示蒙皮-芯材界面应变集中，粘接剂覆盖率不足70%。

优化方案：

升级为PET泡沫芯材，耐臭氧，剪切强度提升至2.2MPa。

采用自动喷涂胶接工艺，界面粘接覆盖率提升至98%。

成果验证：通过GL认证，抗台风等级从10级提升至12级。

客户斩获东南亚海上风电项目，订单总额突破15亿元。为什么选择江苏威阔检测？更懂复合材料力学：

服务航空航天、风电、轨道交通等8大行业，累计完成2000+项夹层结构测试。

“芯材选型数据库”，覆盖30+种材料的上百万条性能参数。

更快交付能力：

常规试验3日出报告，加急服务24小时完成。

一场未遂的“空中解体”危机2021年，某企业的新型碳纤维机翼在试飞中突发翼尖断裂，溯源发现——夹层结构芯子剪切强度不足，导致蒙皮与芯材分层失效。一次剪切试验的缺失，险些酿成损失。

江苏威阔检测，正是复合材料安全领域的“隐形守护者”。

芯子剪切性能试验：复合材料承载力的“生命线”芯子剪切性能试验（如GB/T 1456）通过模拟夹层结构在剪切力作用下的力学响应，评估芯材与蒙皮界面的承载极限，耐臭氧老化试验箱，价值包括：

强度指标：测量剪切强度（MPa）、剪切模量（GPa）及失效模式（界面脱粘/芯材压溃）。

环境适配：支持高低温（-70℃~150℃）、湿热（85℃/85%RH）等条件下的性能测试。

多场景验证：蜂窝芯、泡沫芯、Balsa木芯等材料的横向/纵向剪切性能对比。

清洁度的测定常用方法：

称重法：称重法是工业生产和试验中常用的清洁度测定方法。其测定原理是将一定数量的试样在一定的条件下进行清洗，然后将清洗的液体通过滤膜充分过滤，污物被收集在经过干燥的滤膜表面，将滤膜再次充分干燥，根据分析天平称出过滤清洗前后干燥的滤膜质量，计算其增加值即为试样品上的固体颗粒污染物的质量。

显微镜法（颗粒尺寸数量法）：这是一种零件清洁度测定的新方法。其基本原理是根据被检测的表面与污染物颗粒具有不同的光吸收或散射率。其测试方法是，将一定数量的零件在一定的条件下清洗，耐臭氧原理，将清洗液通过的滤膜充分过滤，污物被收集在滤膜表面，耐臭氧等级，然后将滤膜干燥，用显微镜（设备是具有拍摄功能的图像识别和分析设备）在光照射下检测，按颗粒尺寸和数量统计污物颗粒，即可得到所测物体零件的固体颗粒污染物结果。这是一种适合精密清洗定量化的清洁度检测方法，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒。