环氧玻璃丝缠绕绝缘管的缠绕工艺
环氧玻璃丝缠绕绝缘管工艺是指：将环氧玻璃丝先通过装有树脂胶液的胶池进行初步处理，然后将环氧玻璃丝缠绕在模芯上的过程。 缠绕法工艺一般分为：干法缠绕，湿发缠绕以及半干法缠绕
干法缠绕质量比较稳定，能严格控制质量。但设备比较贵，干法缠绕对环境要求比较高。
湿发缠绕设备投资少，对环境要求不高，选材便宜但生产过程中容易产生气泡
JH-JG-900型绝缘材料卷管机
型号：JH-JG-1000
名称：绝缘材料卷管机
用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点：支承辊压辊均有动力。
原料宽度：800m
原料卷直径：∮500mm
原料卷内径：∮75mm
卷管直径：∮100mm
卷管直径：∮200mm
压力调整：气缸
加热辊温度控制精度：±2℃
装机容量：5.5KW
卷管机的操作说明：
1.检查设备各部分，卷管机，有异物是否在传动或辊面处，按设备铭牌上的润滑图做好设备产前保养。设定加热辊温度及开启加热辊冷却，冷辊冷却水。
2.将管芯按标尺放置在设备上。
3.将原料卷放置在开卷装上，根据开卷机上的标尺，使原料卷处于设备正中位置。在生产过程中可以用纠偏调整原料卷的位置。
4. 当加热管温度到设定温度后，新型绝缘材料卷管机，按设备铭牌上的穿带图，穿带。设定磁粉制动器的参数。设定卷管厚度。
5.缓慢开动机器，调整开卷机纠偏，将材料在管芯上卷2到5层，然后缓慢升速，使之到达正常速度。
6.当卷管壁厚达到设定置后，设备会自动停机。
缘材料卷管机
型号：JH-JG-600
名称：绝缘材料卷管机
用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点：支承辊压辊均有动力。
原料宽度：500m
原料卷直径：∮500mm
原料卷内径：∮75mm
卷管直径：∮8mm
卷管直径：∮20mm
加热辊温度控制精度：±2℃
装机容量：5.5KW
环氧玻璃丝缠绕绝缘管的制造及应用
纤维缠绕管技术是40年代在国外问世的。40年代在航空航天工业开始得到了应用，到了60年代，用来制造玻璃纤维增强塑料管。随后20年中，这一新型产品在石油化工工业领域中得到了更广泛的应用。60年代末，欧洲国家应用湿法缠绕技术制造高压电器设备的绝缘结构件。80年代初，由于环氧玻璃丝缠绕绝缘管和硅橡胶伞裙组成的空心绝缘子在国外投入工业化生产。80年代中期，过内已经开始研制电工用环氧玻璃丝缠绕绝缘管。80年代末到90年代初，环氧玻璃丝缠绕绝缘管在过内开始供应市场。近几年来，国内高压电器设备工业迅速发展，复合材料卷管机哪家好，环氧玻璃丝缠绕绝缘管的需求量日益增加，绝缘材料卷管机，而且随着电器设备电压等级的提高，对环氧玻璃丝缠绕绝缘管提出了更高的要求。
国内电工行业所用的绝缘管，多年来一直沿用3641环氧玻璃布压管，近几年来环氧玻璃丝缠绕绝缘管得以迅速发展。
缘材料卷管机
型号：JH-JG-600
名称：绝缘材料卷管机
用途：该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点：支承辊压辊均有动力。
原料宽度：500m
原料卷直径：∮500mm
原料卷内径：∮75mm
卷管直径：∮8mm
卷管直径：∮20mm
加热辊温度控制精度：±2℃
装机容量：5.5KW
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