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输送带宽度范围50mm–3200mm;输送带速度≤8m/s;矿用输送带钢绳芯X射线探伤装置技术参数输送带在线监测测距,通过简单操作,可对胶带任意两点进行距离测量,单位达到1mm,皮带无损检测无人值守,实现整个检测过程自动完成,无需人员看守。煤矿用钢丝绳探伤系统(以下简称“系统”,可以在钢丝绳正常运行的情况下,对钢丝绳的断丝锈蚀进行在线检测。产品具有灵敏度高可靠性好结构简单便于安装检修等特点,本产品为煤矿等用户检测矿用钢丝绳提供了科学的检测手段。
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在日常的生产过程中,检修人员要利用检修时间对输送带及托辊进行维护,发现不符合规定或破损的托辊及时更换,确保托辊的灵敏度。每班要安排专人对输送带上的物料进行观察,发现有大块物料锚栓铁器及时进行清理,并在输送带上方每隔500m安装一部除铁器。
输送带出现磨损现象的原因托辊安装不规范。施工人员在安装托辊时未能按照工序工艺,会使托辊的轴线与输送带的中心线不重合,耐热输送带在运转时,托辊的摩擦力会对输送带产生轴向分力,煤矿输送带检测公司,该分力会造成输送带磨损。在输送带搭接部位,两部输送带的垂直高度不能太大,防止上部输送带的物料对下部输送带的冲击力太大,同时在搭接部位安装缓冲装置,能够对大块物料起到降速作用。
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皮带的打滑一般多是由于皮带的张紧度不够造成的。此时应该通过螺旋或者液压对皮带进行调整,增加张紧度。如果发现已经将皮带张到紧了还出现打滑现象,则是因为皮带已经失去了弹性出现了性的变形,此时就需要对皮带进行更换,或者将变形部分切除。
对于使用重物配重的方法增加皮带张紧度的输送机器,可以采取增加配重物的重量的方法来解决。但在增加的过程中,应该一步步增加,切不可为了省事而一次增加过多。为的能正好消除打滑现象就适可而止,否则过重的配重会影响皮带的使用寿命。
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