电机外壳绝缘-宜宾电机外壳-逐梦机械制造

电解去毛刺是电解加工的一个分支领域，配置固定电极，使电解液边流动边通电，把金属机壳放在电解液中，宜宾电机外壳，机壳接阳极通直流电，机壳上的金属会被电解而逐渐减少。电解过程中，由于曲率半径小的位置点势高，所以，机壳上的微观凸起将被优先电解而消失。

　　电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，电机外壳去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。

　　电解液成分是影响电机外壳去毛刺加工质量的主要因素。以中性无机盐为主要成分的非线性电解液具有适用范围广、易于控制、杂散腐蚀小、加工表面质量好、对环境^等特点。加工时，应根据毛刺的大小确定电解液的具体成分，同时合理设计电解液的流向、流速及压力，以便将去除的毛刺迅速冲离加工间隙，以免造成短路。

电动机壳的使用和控制非常方便，具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力，能满足各种运行要求。在生产过程中，如何避免冲电机机壳受损，下面总结了三条，供大家参考：

　　1、改造冲压设备，提高生产性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。加工厂应当改进产品设计，确保冲压设备的性。

　　2、安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，电机外壳油漆，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。

　　3、改革工艺、模具和作业方式，电机外壳绝缘，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，电机外壳制造，多工位冲压机械设备，采用

钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。在电子电器、通信、汽车工业、器械等领域均有广泛的应用。

　　但是厂家提醒你，钣金件加工虽然具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，但是对材料的选择也是很严格的，具体有以下两方面的体现：

　　1.材料方面

　　(1)所使用的材料，应是符合技术要求条件的才行，否则不能进行使用。

　　(2)如果是使用冷轧钢板的话，那么其表面是不允许有擦伤、划痕、锈斑及杂质等，也就是要求要没有缺陷问题才行。

　　(3)设备要准备好，还有就是所要用到的工具等，比如游标卡尺、千分尺、钢卷尺及划针等。

　　2.工艺方面的准备

　　(1)对其相关图纸，及其工艺要求，还有就是尺寸要求等，要非常熟悉和了解。

　　(2)要检查其材料是否符合工艺规定要求，以及设备进行必要的润滑工作，使其能够正常工作。