实验型密炼机-昶丰-密炼机

1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数（0。6～0。7），计算一次炼胶量和实际配方；

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置，在置物架上按顺序排好；

3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；

5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；

6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1。5min；

7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；

8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1。5min；

9、排胶，实验型密炼机，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，密炼机，功率、转子的转速；

10、将密炼机的辊距调到3。8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，待全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。

11、将密炼机辊距调到0。5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，橡胶密炼机，将辊距调到2。4mm左右，投入胶料包辊，陶瓷密炼机，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。

密炼机、开炼机、造粒机、这些橡胶机械只有在平时使用的过程中，做好日常的保养和维护，才会减少机器出现问题的频率，延长机器的使用寿命。

广东&东莞3L陶瓷粉密炼机/实验型3L小型铁粉机/耐磨型金属粉密炼机简介

　　  密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形

状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和

混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机

座等部分组成。

　　  密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现

真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混

炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产；较好

的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动

强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出胶机械的一项重要成果，至今仍

是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。

试验型密炼机的工作原理

小型密炼机主要功能

通过转子的转动，对物料施加剪切与搅拌，实现物料的均匀混合利用转子的搅拌作用引发物料中不同组分之间的反应，保证反应充分。

小型密炼机功能扩展

PLC+密炼模块，用于聚合物密炼流变性能测试及对要求严格之试验。

根据不同需要选用相应转子以得到不同的混炼效果

小型密炼机机械原理：

本机适用于橡胶制品原料的混炼与半成型的实验。

1.自动控温，物料混炼均匀。

2.可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作容易。

3.本机可按照客户要求选择PLC程控。

小型密炼机机技术参数:

混合容量:1L

驱动电机:3.7KW

翻转电机:0.2KW

翻转角度:110°

产量:0.6-1.5KG/次

电加热:1.0Kw

外型约(高*宽*长):1800*900*2000mm

机重约:800KG

用途：广泛适用院校、高分子研究所、规模型橡塑企业。研究开发新产品使用。 试验型密炼机适用于EVA、PA，PP，PE，PVC，改性料，橡胶、合成胶、热熔胶等各式化学原料的搅拌、捏合、分散。

1、采用加压式混合槽，可确保混合品质均匀，达到混合效果。

2、自动控制温度冷却水与蒸气，可依设定工作温度急速转换。质量与工作效率，适应温度效率。

3、可依工作物需要，分为手动与自动控制，操作容易。

4、本机搅拌速度比一般快约1/3（约6-7分钟），比传统式滚轮机快2--3倍。

5、采用6极马达，传动力、省电、寿命长。

6、本机混合槽采用合金钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬耐磨.

广泛用于橡胶，塑料，化学工业原料生产厂家，操作精简，实验室用，可自动控制温度和时间系统混炼可达到分散及均匀度。其实验效得了广大客户的青睐。目前已经与多所学院实验室成为合作关系。