今天所说的单体液压支柱的有益效果是,一注液,便可使活柱快速升起,节省工作液,大大提高了支柱的支撑效率,弹簧也避免与液体接触,延长使用寿命。结合煤矿特殊环境特点,以煤矿单体液压支柱缸体用钢27SiMn为基体,激光熔覆Ni60A+20 WC合金粉末制备熔覆层。采用扫描电镜、硬度计、磨损实验机、盐雾试验机对熔覆层性能进行分析研究。结果表明:熔覆层与基体间为冶金结合,熔覆层耐磨性比基体材料有较大提,熔覆层有很高的显微硬度和较强的耐腐蚀性能。单体液压支架在煤矿开采中需要长期承受载荷和不断运动,而地下开采煤矿特殊的腐蚀环境使支架缸体成为局部的电化学腐蚀。
而单体液压支柱在使用的时候该注意的问题一定不要忽视,先要合理选择支柱规格。与厚煤层相比,薄煤层机械化开采难度大,产量低,成本高,大量资源被废弃或因技术条件而搁置。其次薄煤层采煤工作面支护已经由木支柱发展到单体液要求,用人与选人的过程须要高度透明,从而暗箱操作的情况,提升被用员工的公信力。
支柱的综合使用机能进步,延长使用寿命。单体液压支柱镜面效果加工后会让支柱的摩擦度降低,而且使用简便灵活,主要使用工具室卧式、立式及数控车床,单体液压支柱的表面光洁度进步数倍,如镜面一般。
对于单体液压支柱生产厂家而言,镜面效果加工减轻了良多后续的工作,无疑是一件利好的事情。推广悬浮式单体液压支柱是煤炭行业"九五"科技进步的主要内容之一。悬浮式单体液压支柱的工作状况受多方面因素的影响,DN20-300/90DN型单体内注式液压支柱尺寸,特别是在软岩矿区,要充分发挥单体液压支柱及时、有效、主动地控制顶板下沉的良好性能,仍需采取许多配套的技术措施。
在对单体液压支柱研究的基础上,提出了采用单体液压支柱构建连体支架的新概念。连体支架是一种适用于薄煤层采煤工作面的近似于液压支架的新型支架,有液压支架的部分功能,又有单体液压支柱的特性,价格不到液压支架的十分之一,在薄煤层中运用优点更为明显。该单体液压支柱结构简单,体积小,重量轻,具有很好的防窜矸、防倾倒和防下滑能力。采用这种支护方式既能灵活使用和方便运输单体支柱,能起到液压支架移架快捷、减轻体力劳动的作用,提高了开采效率,降低了开采成本。
1、除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外,支柱修理一律在地面维修车间或检修中心进行。
2、维修后的悬浮单体液压支柱应按本规程有关规定进行检验,任何性能指标不合格的支柱不允许下井。
3、维修车间或检测中心应建立维修卡片,详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检测情况、维修人等。
4、维修好的支柱应有检验合格证。
悬浮单体液压支柱的维修是一件非常重要的事情,所以希望大家按照标准要求进行,这样才会提高我们的工作效率,安全使用!
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