深圳丝网印刷机公司-创利达印刷设备公司(图)

员工工资是成本中很大的一部分，工资的管理对成本影响非常大。所以，要经常对所设岗位进行工作量分析，看该岗位的责任、工作强度是否和报酬相称。如果不相称，要么增大工作量或工作内容，人员重叠使用，一人担当多项工作，要么撤消该岗位或与其他岗位合并。

（4）由于移印的特性，印版在成本中占了不小的份额。 移印中的很多订单量并不是很大，所以就没有必要用钢模板，可以用树脂版代替。另外，在印版制作时，要把好质量关，否则不但会增大成本，还会延长交货日期。

（5）在印刷中，物料成本的控制非常关键。由于物料成本在总成本中占的比重很大，所以，物料采购成了总经理直接过问并参与的工作。印刷企业应该把用1低的价格采购到物料作为采购工作的方针，对生产部门则要求充分利用物料，综合利用物料，使其物尽其用。另外，在车间里要狠抓降低废品率，降低重印、补印次数。仓储管理要规范，务求降低仓储损耗和物料的积压。物料中占比重1大的是纸 张、油墨。它们的价格就如同股1票的行情一样，时涨时落。 企业要特别重视其价格走势，升时多买，降时少存。

（6）节约用电。印刷企业是耗电大户，许多印刷企业每月电费都是百万元级的开支。所以要让全体员工都有节约用电的意识，并设立严格具体的节电措施，并要落实到每个人。

（7）控制好每一个细小环节的成本。在上面的例子中 我们发现总成本分布在很多方面，在抓好主要方面的同 时，还要注意各个细节的成本控制，例如包装费、运费等。 总之，要将印刷成本1小化，必须把每一步的成本控制到 1佳，这就要求我们必须严格管理并总结经验。

油墨：油墨大稀减少稀释剂的用量；油墨太稠多加一点稀释剂；油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前，使油墨和添加剂充分混合均匀

承印材料：承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头

其它可能原因：刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采用墨盅供墨装置

常见故障之二：印刷图象出现扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷时，经常会出现图象扭曲的故障。

可能的原因解决方法

移印头：移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试；移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试；图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新的移印头

腐蚀凹版：腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因

油墨：油墨太稀导致印迹蹭脏

承印材料：印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头

其它原因：印刷物件的夹具选用不当更换夹具，使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置；夹具发生移动检查夹具，使其牢固；印在边角上检查夹具的角度是否正确

全自动丝印机的四大操作规程：

为了规范全自动丝印机的操作，安全事故的发生防止违规操作损伤设备，建议按照安全操作管理规定来进行：

一、不具备安全操作资格的人员严禁操作该设备，目前具有该设备操作资格人员，深圳丝网印刷机公司，新进人员或被培训人员须在以上人员的现场监督和指导下方可操作该设备。

二、为了便于生产，缩短对网版的时间，提高生产效率，班长在安排全自动丝网印刷机生产时，一般会安排两个主操协作生产，在操作设备按钮的主操在操作设备之前，首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。

模夹具定位：有些异形承物，无法固定边角，尺寸要求高，可制作模夹具，将承印物置于模夹具中，进行定位。

       三. 网距的调整：即网版与承印物之间的距离。网距过大，油墨无法被挤压到承印物上，形成固定图纹。网距过小，丝网在刮胶向前运动后，无法迅速回弹，脱离与承物的接触，造成蹭墨，印刷效果不佳。

       1、网版面积大，间距应放大，印刷精度高，网距应放大少。受网版张力的影响，以 刮胶移位后，丝网能迅速回弹为准。

       2、网距会影响印刷尺寸的变化，精密印刷要求网版张力大而稳定。

       3、大的网距会因超过丝网的极限强度造成丝网弹性破坏，损失，直至崩裂。也会造 成网版的感光胶与丝网剥离，网版不耐用。