一、转子秤的基本结构:
1、煤粉仓锥体及助流系统
2、下料管及助流系统
3、秤体
4、称重系统
5、电气控制系统
二、工作原理(1)
喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理散状物料直接从仓内卸到转子(分格轮),带入称重区,计量调节后直接进入气力输送管路,然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。
工作原理(2)
称量轴A—A跨越物料出入点,气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿,并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来,微粉秤结构,但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理,转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的度。
?转子秤计量煤粉需要具备哪些功能
转子秤计量煤粉需要具备哪些功能
煤粉流动性好,尤其在充气的情况下,具有流态化功用,但若水分含量高,或积压寄存时刻较长,又或许呈现粘结,因此煤粉不只会涌料并且会棚仓,非常难于操控。煤粉容重小,在相同体积下分量轻,因此在小流量的情况下,螺旋微粉秤,可检测到的分量信号往往较小,给计量带来困难。
鉴于以上特性,一个好的煤粉计量操控体系有必要具有以下功能:
1. 喂煤均匀,密封性好,微粉转子秤,牢靠,既能避免冲煤,转子秤,又能避免煤粉棚仓,受控功用好。
2. 计量设备灵敏度要高,微粉秤,抗搅扰功用强,既能检测小流量时信号的改变,又能不易受外界搅扰的影响,使短期精度和长时间精度都较高,长时间安稳性更好。
3. 计量操控规模要宽,既能满意开窑时用煤量较少的要求,又能满意正常时和大煤量时的需求,可便利的进行调理,而不下降计量精度。
4. 自动化程度要高,功用强,满意现代化水泥职业的自动操控要求。
煤粉转子秤修复方法:
1、做好施工前的准备工作,如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉,并准备好消防器材。
2、如出料口等部位有局部穿孔,要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。
3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质,露出金属原色。
4、用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。
5、严格按比例调和并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。
6、在磨损部位表面涂抹EE-94材料打底并反复按压,把材料压进表面上的每一个微孔,以确保粘接。
7、根据磨损尺寸填补材料,并将表面刮平。如果是修复壳体等有配合间隙要求的局部磨损,应控制材料厚度不要超出未磨损表面。
8、进行足够时间的固化,具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。
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