丝杆的主要参数：
螺纹的主要参数1）外径d（大径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径2）内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径3）中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径 d2≈0.5(d+d1)4）螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离6）线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系：S=nP7）螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。8）牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角9）牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺 纹轴线的垂直平面的夹角。对称牙型各种螺纹（除矩形螺纹）的主要几何尺寸可查阅有关标准——公称尺寸为螺纹外径对管螺纹近似等于管子的内径。螺旋副的自锁条件为：螺纹升角小于或等于螺旋副的当量摩擦角。螺旋副的传动效率为：螺母旋转一周时，有效功与输入功的比值。克服轴向力Q匀速上升所需的圆周力
梯形丝杆的工艺质量标准
1、梯形丝杆原材料是通过模具拉光到所需要的中径尺寸，苏州丝杆，二次冷拉形成表面硬度（0.5 毫米深）达到（18°-21°）。
2、梯形丝杆是通过来执行标准。
3、梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，丝杆加工，调直滚压而成，且表面硬度（0.5 毫米深）达到22°。
4、梯形丝杆进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。
滚珠丝杆、滚珠丝杠副的区别
滚珠丝杠副又名滚珠丝杆副、滚珠螺杆副。是由丝杠及螺母二个配套组成的。是传动机械中精度比较l高也是l常用的传动装置。滚珠丝杆、滚珠丝杠、滚珠螺杆的三种叫法在中只有一个正式的名称——滚珠丝杠副，（参见GB/T17587.3-1998标准），丝杆价格，它表征：滚珠丝杠、滚珠螺母、回转钢球以及循环件的组合体，丝杆厂家，即大家使用的，带滚珠螺纹、螺母及钢球等的可以直接安装使用的，实现“回转－推力”（或反向）转换的传动部件。
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