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砂纸抛光有哪些注意事项？

　　(1) 用砂纸抛光需要利用软得木棒或竹棒。在抛光圆面或球面得时，使用软木棒可更好得配合圆面和球面得弧度。而较硬得木条像樱桃木，则更适用于平整表面得抛光。修整木条得末端使其能与钢件表面形状保持吻合，干磨砂纸订购电话，这样可以避免得木条(或竹条)得锐角接触钢件表面而造成较深得划痕。

　　(2)当换用不同得型号得砂纸时，抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °，这样前一种型号砂纸抛光后留下得条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸得之前，必须用 100 %纯棉花沾取酒精之类得清洁液对抛光表面进行仔细得擦拭，因为一颗很小得沙砾留在表面都会毁坏接下去得整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

　　(3)为了避免擦伤和工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号得砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动 45 ° ~ 90 °。

砂布砂带厂应用中应注意的问题

但是这样砂带的中间部分承受的张紧力就比两边大，在加工过程中，砂带的中间部分磨损较大，影响工件的精度。砂带在用宽砂带磨削或高精度砂带磨削时，这个问题就显得十分突出。所以为了解决这一问题，宽砂带磨床或离梢度砂带磨床都设，有砂带振疡装費，使砂带在一定范围内沿惰轮轴向作往复运动，费斯托干磨砂纸，使砂带上的磨粒不仅在主运动方向切削工件，在垂直于主运动的方向上也产生切削作用。

这样就能使得砂带各部分磨损比较均匀，而工件的加工梢度也因砂带的复合运动，而得到提高和同时降低了表面粗糙度。

砂带断裂如何处理

1、砂带接头不牢、开裂，加强生产中的质量控制，满足用户的需求

　　2、砂带张力过大，调整的张力在工作负荷下不打滑，张力越小越好

　　3、在运输或装机时砂带折皱或边缘损坏，装机前外观的质量要检查，河源干磨砂纸，装机时按正确的操作方式进行

　　4、工作压力太大，减小压力

　　5、切削过深，磨擦热积聚，降低切削深度或进给速度，或采用冷却剂或冷却装置

　　6、外部的杂物进入砂带与辊或板材之间，抽尘是较好的预防措施

　　7、砂带振动过度，干磨砂纸规格，选用低硬度接触轮，检查机器振动情况或砂带质量

　　8、接触辊锥形;接触辊或石墨垫与底座不平行 修磨辊子去除锥形;重新安装，保持平行

　　9、机器运转不正常，砂带被行程开关撞破 检修设备(特别注意纸基砂带)

　　10、工件厚薄相差太大或部分重叠冲击砂带 安装针对重叠板及超尺寸部分的防护装置