




1.两种印刷方式之间的相互竞争
首先,是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点,我们不难发现,丝网印刷机厂家,它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先,由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击,当今,大幅面喷绘领域采用的喷绘机,它的1大幅面可达3~5m,在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。其次,辽宁丝网印刷机,由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小,可以在多种承印物材料上进行印刷,这是丝网印刷相对其他印刷方式的杀1手锏,喷墨印刷拥有了这个优势,无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。再次,喷墨印刷属全数字化印刷,完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序,可以1大限度地缩短产品上市的时间,对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是1佳的选择。
在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时,网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利,这就是一种全自动丝印机静电现象。
在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时,网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利,这就是一种全自动丝印机静电现象。
那些静电到底是怎么回事?
在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体,在丝网印刷中的表现有:
1. 丝印后起网,印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起,工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象
2. 套印时,色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥,不能很好吻合,使两色墨迹之间印不上油墨
3. 丝印中,丝网印刷机多少钱,工件粘在网版上,尤其粘在刮板移终点那个网版位置
4. 承印材料粘在一起分不开
5. 刮印过程中,油墨在网版上铺平难,结块粘在一起
6. 承印物吸尘埃,丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等

丝网机工艺原理是什么
丝网机基本工艺原理:
利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

(1)常检查样张。发现印刷品印迹缺墨,应立即用干净的棉布擦拭网版。这种情况多数是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮干燥堵塞网版所致。若发现墨色不匀或变得浅淡,可能是油墨粘度过大,应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度,同时用擦拭版面的图文部分,防止渗墨或堵网,以便于连续工作。
(2)半成品的堆放要整齐。在半成品的堆放过程中,一定要使纸的两边下垂叠放。否则纸张由于本身的重力作用而形成上弓形,纸的两边上翘而不平坦,印刷时造成纸张传递困难,常会出现断张现象。纸垛不平时,可用硬纸板垫平,同时纸垛的高度要经常用分纸机构的调节旋钮进行调整,以便纸张传递顺畅,印刷过程顺利进行。

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