木兰2.2米dw单体液压支柱生产厂家按需定制「多图」

我们通常说的维修保养往往指大型机械，其实生活中小型的设备或则零件也需要进行保养清洗。单体液压支柱是常用的矿用支护设备，随着经济及科技的飞速发展，越来越多种类的单体液压支柱开始出现，悬浮式单体液压支柱是近些年来较多受欢迎的支护设备之

采用的是不同于单体液压支柱的单体结构，密封区在手把体处，缸体内壁表面不起密封作用，主密封表面是由活柱与安装在手把体处的Y型圈组成的。采用柱塞（悬浮式）技术原理，在活柱上没有圆弧焊缝，液压工作行程大，滑动密封点采用了密封补偿和密封胀紧技术原理。

支柱维修包括大修和小修两种维修方式，大修内容包括修理活柱、缸体、顶盖、手把体、三用阀、弹簧等部件全部恢复其功能，小修指更换密封件，清理各部并试验。根据拆检后的情况，立即清洗各部件并清理表面的锈蚀，直至留出基体的本色，然后交与检验人员进行检验修理。

1.单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液，活柱体上无工艺难保证的圆周焊缝，避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。大支高支柱上增设了排气装置，解决了大支高支柱在中部或底部注液.支柱内腔排气的难题。

2.目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，当活柱升高时，操作人员必须随其上升，特别是对于较高的工作面，操作人员很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，。

3.在短圆管和小圆管交叉处有一个或若干个径向通孔，连通两管内腔及油缸内腔，并连通三用阀，2.2米dw单体液压支柱生产厂家，三用阀装在手把体的小圆管中，其短圆管内壁是个阶梯孔，上阶梯及下阶梯孔中均有环形沟槽，其上段内壁通过防尘圈.y形密封圈及挡圈与活柱的外表面形成滑动密封配合，其下段内壁通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与油缸上端外表面形成密封连接固定，油缸的下端外表面通过O形密封圈.挡圈及连接钢丝与底座密封连接固定；这样形成了由活柱.顶盖.油缸.手把体.底座及三用阀所包围形成的一个可变的密封腔体，当变动腔体体积时可实现单体液压支柱的伸缩工作。

单体液压支柱各密封垫选用密封补偿和密封涨紧技术，降低了密封件的替换率，装拆修补简略。单体液压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压，工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。这个阶段的特点是，安全阀不开启，顶板下沉量很小。恒阻阶段是当支柱承载超过额定工作阻力时，安全阀开启，柱内液体外溢，支柱下缩，工作阻力略微下降，安全阀关闭，顶板达到心的平衡。这一过程周而复始的进行，保证支柱内的额定工作阻力下工作，并随顶板下沉而下缩不致被破坏。因此，它的特性优于木支柱和摩擦支柱。液压的流量很大，稳定性能比较的好，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。

综上所述，单体液压支柱具有行程大，操作维修方便，稳定性好等特点，所有才能广泛用于矿井安全防护，成为大家青睐的产品。