曲块粉碎机生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1）粉碎机磨损太快。
物料硬度太大，酒厂用曲块粉碎机，此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件。
2）粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有：
粉碎压力不稳定。解决办法：在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，保证气源低供气压力比工作压力高2～3bar。
进料速度不稳定。解决办法：检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流动性不均一，稳定的控制进料速度。
3）曲块粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，这样得到的结果才是真实的检测结果。
4）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，宁夏曲块粉碎机厂家，这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大，说明曲块粉碎机出料口出气量较大，会对粉碎效果有影响。
存放曲块粉碎机时要注意些什么
曲块粉碎机设备主轴上装有转子盘，转子盘上装有钢齿和锤片，破坏室盖上装有固定钢齿，转子盘上的钢齿和锤片与固定钢齿互相交错摆放。当主轴高速作业时，转子盘也一同作业，物料抛进锒头间的空隙。在物料与齿或物料互相间的互相冲击、剪切、磨擦等综合效果下，获得破坏。破坏后的物料在气流的带动下，使破碎物沿着转子外沿，连续不断的锤片、齿板、筛片的冲击，磕碰、搓擦而被敏捷破坏。
曲块粉碎机筛网，能够根据客户要求进行替换，当物料被破坏到小于筛孔直径时，因受转子离心力效果敏捷经过筛孔从筛网中出来，落入下方的出料口。粗料则持续粉碎。一般的物料经过破坏后要经过棉布袋来收集，曲块粉碎机，粉碎后的物料收集在袋内，空气则从布袋的细小孔眼出来，大型大曲破坏机，不会将细粉排出，然后起到不浪费，不污染的效果。粒度巨细由替换不同目数的筛网决议。
（1）大曲破坏机主要由壳体、料斗、搅拌刀、搅笼、卸料们和传动系统组成，传统的搅拌机由皮带轮，皮带和出料口组成，要想使这些部件不会有太大的磨损，平常在保养中应该注意，轴承部位要加润滑油，频率为半年一次。每次停止作业后，要及时整理剩下饲料，坚持机器清洁。在机器长期不使用时，大曲破坏机装置，小型大曲破坏机，要用苫布盖好，在单调通风处放好，防潮防雨淋。
（2）大曲破坏机的维修相对简单，比较简单出问题的是轴承和三角带。当轴承呈现磨损时，按照原规范换上新件；三角带呈现松动情况，只要紧固的螺栓，使三角带紧张起来。就可以了。
大曲粉碎机粉碎全过程中原材料水份损害少，粉碎商品的粒度分布匀称性好，商品的物理学特点极1佳，有益于原材料流动性和混和。
大曲粉碎机维护保养1、加工过程中，须常常检查滚动轴承的温升，当温升超出50℃时，应关机检查，曲块粉碎机现货供应，查清缘故是并故障检测。2、新大曲粉碎机运行时，传动系统皮带易伸展，应留意调节皮带的适度松紧，保证 皮带的工作中使用寿命。3、零配件要常常检查，立即拆换保证 生产制造品质及总产量。4、刀头、衬圈要常常检查磨损状况，若磨损后，生产效率降低，制酒大曲粉碎机，粒度分布变宽发觉磨损后即拆换。
大曲粉碎机选用风轮试高速运转刀，旋刀开展冲击性、裁切碾磨。不仅效果非常的好，并且粉碎机会腔内造成了强大的气旋，把粉碎室的发热量和制成品一起从不锈钢筛网排出，大曲粉碎机价钱及图片，粉碎粒度可拆换不锈钢筛网来决策。
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