




泰格激光熔覆加工——模具激光淬火设备
工艺特点
1、低热量输入,模具激光淬火设备多收钱,热影响区小,变形小,只需少量机加工;
2、减少合金材料损失;
3、稀释率小于1%,可保持熔覆层特定性能;模具激光淬火设备
4、柔性化、自动化,加工周期短,成本低,性能可优于新品;
5、与基体冶金结合,具有高的结合强度;
6、使用特殊合金粉末,熔覆层可具有耐磨、耐腐蚀、耐疲劳等特性;
7、熔覆层组织具有完整细粒度结构,自动化模具激光淬火设备,具有优异的强度和韧性。模具激光淬火设备
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加工设备在传统压光工艺的基础上,给工具沿工件表面法线方向上施加超声振动,在一定的压力下,滚轮与工件表面震动接触,以一定的进给速度通过旋转着的工件表面,对工件表面进行机械冷作硬化,大大提高了加工表面的硬度和耐磨性,降低了表面粗糙度的Ra值。
在加工过程中,东莞模具激光淬火设备,材料产生弹、塑性变形,但金属流动的结果使表面上的“谷”被”峰“填满,五金模具激光淬火设备,从而降低表面粗糙度。 模具激光淬火设备
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激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗i氧化及电器特性等的工艺方法。模具激光淬火设备
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随着机械行业的不断发展,对工件的使用性能要求越来越高,并且部分工件价格昂贵,如失效之后直接报废,造成大量损失和浪费,而且重新制造费时费力,影响生产。自20世纪80年代以来,激光熔覆技术得到了迅速的发展,已成为国内外激光表面改性研究的热点。
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