





动态平衡电动调节阀运行前的调试工作
调节阀是控制系统的终元件,因此,调节阀运行前需进行系统调试。系统调试应工艺操作配合进行。
1.负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求,因此,应将控制器、检测变送器和调节阀(包括阀门)和被控对象一起考虑,并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后,可在控制器测量端模拟输入信号,使其增加或减小,观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求,并检查调节阀的动作方向是否正确,是否能够使被控变量向减小方向变化。
2.调节阀压降检查。调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中,检查调节阀两端压降变化,是否有空化或闪蒸造成的噪声发生,流量变化情况如何,是否符合所设计的流量特性等。

电动阀门操作注意事项
2.1 启动时,确认离合器手柄在相应位置。
2.2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
2.3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,电动阀门生产商,后把运行转换开关打到中间位置。
2.4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。
2.5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。
2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,shou次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,电动阀门报价,应立即手动紧急停机。
2.7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。
2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
2.9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。
2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,电动阀门,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。
2.11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。
2.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。
2.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。

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主要是适用于气体、石油、空气和水等介质中,由于电动球阀的优势有很多,所以它的使用范围非常广泛,那么下面就主要介绍一下电动球阀的优点吧。电动球阀主要具备的优势是:
1、在较大地压力和温度范围内,能实现完全密封;
2、工作介质在双面上密封可靠;
3、能很好地承受来自管道的应力;
4、可实现快速启闭;
5、球型关闭件能在位置上自动定位。
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