1.本机采用液压、机械、气动相结合方式，实现送料、成型、脱模、分板切断等自动化连续工作。PLC控制系统使机器工作更为可靠。
2.采用双排链光电控制送进机构，送片平稳快速。送料宽度和长度均可无级调整，调整准确，能适用不同模具的排列，一次性吸水饭盒机器价格，材料利用率高。
3.加热系统配置上下加热器，采用空心远红外线加热片。的分区控温系统使加热调整快捷并确保加热均匀、节能。
4.本机可以根据客户要求配备风冷系统及水雾系统，用于模具不带水冷的情况下连续工作，以适应于采用非金属模具生产。
5.带有双料轴送料装置及分板切断机构，一次性吸水饭盒机器定制，可提高生产效率。
餐盒机的特点是产品厚度可以按照需要随意调节，容易控制产品的厚度，适用于豆腐盒、果冻杯、快餐盒、碗和托盘等食品内外包装的PP吸塑包装的生产。正是因为餐盒机优异的性能，才在市场上如此。
很多时候我们并不知道使用到城市中的塑料制品是采用什么设备制造的，而目次性的塑料制品大多采用了塑料成型设备进行加工制造，这其中就包括了餐盒机，塑料杯成型设备等。
餐盒机自动化及各装置简单介绍如下：
1、工作流程：吸纸→闸纸→快速送纸→加热→进入成型模→稳定成型→成品→成品自动堆积。由于整机采用气阀控制，所以工作之前必须先起动气泵并具备一定的气压条件。
2、供料系统：纸张必须较平整的放在纸槽内，在纸槽上部设有物位检测装置，要求纸张有一定数量的储备，若缺纸会自动报警，低于物位极限值整机会自动停车。
3、安全防护装置：为防止事故发生，在工作台成型模的下方设有红外保护控制器，当有异物存在时，一次性吸水饭盒机器，成型模不能下降，并发出报警信号。
4、操作方式：餐盒机操作为全自动，当纸槽内纸张堆放高度大于物位要求值，机器处于正常状态下就可按起动键整机可全自动工作。
5、进行记录输出：能预置并随时显示产品数量。
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